应避免泛起结露题目

点击次数:154   更新时间2019-04-30     【关闭分    享:

  环保除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进入除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。圆筒体直径是构成环保除尘器的最基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台环保除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在进口处被阻挡而增大阻力,因此,并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的旋转圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度一定的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利提高除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时,可获得较为理想的除尘效率。排风管的直径和插入深度对环保除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的旋转范围,粉尘不易从排风管排出,有利提高除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆筒体管壁太近,易形成内、外旋流短路现象,使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出,从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅,易造成进风口含尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管插入深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于环保除尘器单位耗钢量比较大,因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减!

  现如今,许多除尘器械发展起来进入市场,工业除尘器就是其中一种.它可以通过喷吹空气紧缩空气来过滤附着的粉尘.脉冲阀可用来控制和把持脉冲力度,每次打开脉冲阀后可将滤后的灰尘清理干净使得可以继续正常工作.工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气聚集管-排风道,经排风机排至大气.清灰进程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状况(分室停风清灰).然后开启脉冲阀用紧缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时光足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序把持仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全主动把持.含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分别出来,直接落入灰斗底部.含尘气体通过灰斗落后入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出.装备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记载.管理人员应熟习除尘器原理、性能、应用条件,并控制运行参数的调剂和装备维修方式.定期对装备上需润滑部位弥补润滑油.经常检讨除尘器脉冲清灰体系是否正常喷吹,如不正常则侧重检讨脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或破坏,并应及时维修或调换.粉尘是一种非常难缠的东西,它吸附在各个地方,在衣服表面、布袋表面无处不在,而工业除尘器可以将吸附在衣服布袋上的灰尘清除干净,而喷吹出来空气量的多和少决定着布袋干净与否,所以在控制工业除尘器时要注意以下问题.气箱工业除尘器在确认不影响布袋使用寿命的前提下,提高喷吹气包压缩空气压力至0.5MPa.每逢机组停运进入布袋区域全面检查,及时处理喷吹管偏移、喷吹管接头松脱等影响布袋喷吹空气量的缺陷调整喷吹电磁阀动作脉冲间隔(由原来的50s调整为10s),缩短布袋清灰周期,避免大量粉尘吸附在布袋表面导致差压上升.针对喷吹气源管路减压阀调节特性差、减压阀阻力大造成补气速度慢的问题,采用直通短管代替减压阀的办法增加空气量,同步调整空压机的加卸载压力定值,避免由于气压过高造成布袋损伤,也保证了喷吹气源压力的相对稳定.锅炉启动时进入气箱工业除尘器的烟气仍含有部分水汽,为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而受潮,新布袋在启动前应采用消石灰粉进行预喷涂,已经使用过的布袋,用粉煤灰对布袋进行预喷涂.增加脱硝催化剂区域的吹灰次数,防止因催化剂积灰导致NOX与氨气的反应效果下降.从源头抓起降低燃烧产生的NOX含量,采取炉内分级配风将煤粉燃烧过程拆分为富燃区、燃烬区,降低炉内燃烧区域的氧量及温度水平.加强磨煤机的点检定修工作.磨煤机出力能够得到保障,在满足负荷要求的前提下科学合理的进行配煤掺烧,停用上层磨煤机降低火焰中心高度.降低一次风机出口母管风压,在满足制粉系统通风量的前提下减少一次风量,有效降低一次风率.将脱硝NOX浓度纳入小指标竞赛,提高运行人员调整的主动性,改变运行人员以前富氧燃烧的操作习惯.

  工业除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。工业除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于最佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米最好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。吸尘罩是保证工业除尘器机组处于最佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

  工业除尘器 安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。一、工业除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。二、工业除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。三、工业除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。四、为了保证除尘设备处于最佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米最好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。五、吸尘罩是保证工业除尘器机组处于最佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。六、工业除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。七、该工业除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从工业除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

  工业除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。该工业除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从工业除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

  工业环保除尘器设备是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。⑴重力沉降作用——含尘气体进入工业环保除尘器设备时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。⑵ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕捉。当滤料纤维直径越细,旷地空闲率越小、其捕捉率就越高,所以越有利于除尘。⑶惯性力作用——气畅通流畅过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕捉。⑷ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的旷地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气畅通流畅过期即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积压粉尘增多时,这种作用就比较明显起来。工业环保除尘器设备良久以前就已广泛应用于各个产业部分中,用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物,捕捉粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免泛起结露题目。袋式除尘用具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。工业环保除尘器设备[2]结构组成:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,最后由排气管排出。

  工业环保除尘器设备结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 工业环保除尘器设备性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对工业环保除尘器设备起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分工业环保除尘器设备的特性之一,也是工业环保除尘器设备运行中重要的一环。除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

  单机除尘设备是引进国外新设备,新技术,通过消化改进的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器。具有净化效率高、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。单机除尘设备,是从国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘效率高的就地除尘机组。单机除尘设备该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。用途 本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

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